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      怎么解決布袋除塵器漏風

      2020-12-21 17:10:39

      布袋除塵器由于安裝或操作維護不當,造成除塵設備出現漏風現象,將大量的冷空氣吸入袋式除塵器內,造成除塵器局部空氣溫度急劇下降,空氣中水分析出,從而出現結露。有袋式除塵器漏風的原因很多,有除塵器殼體在制造和安裝過程中存在著漏風現象,有卸料器密封不嚴導致漏風,有非標準管道在安裝過程中存在著漏風現象,有除塵器和非標準管道法蘭接頭密封不嚴導致漏風,等等。

      采用PLC微電腦程控儀對脈沖袋式除塵器清灰控制,分定壓(自動)、定時(自動)和手動三種控制方式。定壓控制:根據設定的壓差進行控制,除塵器的壓差大于設定的壓差時,每個房間都會自動清灰。時間控制:根據設定的時間,每隔一個清灰期,每個清灰室都要依次清灰。手動擋:現場操作柜內按順序由手動擋自動對各個房間進行清灰,或對每個房間分別進行清灰。經用戶選擇控制方式,用戶沒有要求時,供應按時間控制。

      粗塵粒直接落到灰斗底部,細塵粒隨氣流旋轉向上進入中下箱,粉塵積附著于濾袋的外表面,過濾氣體進入上箱至凈氣收集管道-排風管道,由排風機排向大氣。清灰過程先切斷室內凈氣出口風道,使室內布袋處于無氣流通過狀態(分室停風清灰)。再打開脈沖閥,利用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰,切斷閥關閉時間足夠長,在噴吹后將濾袋上剝離的粉塵沉淀到灰斗中,避免了粉塵在脫離濾袋表面后再隨氣流附著于相鄰的濾袋表面,從而使濾袋清灰,并由可編程控制儀實現對排氣閥、脈沖閥、卸灰閥等的全自動控制。

      該脈沖式袋式除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術,克服了傳統脈沖除塵器和分室停風除塵器的缺點,具有清灰、除塵、排放濃度低、漏風率小、能耗低、鋼材消耗少、占地少、運行穩定、經濟效益好等優點。用于冶金,建材,水泥,機械,化工,電力,輕工業等行業的含塵氣體凈化及物料回收。因為用分室停風脈沖來噴射清灰,噴射一次就能達到清灰的目的,所以延長了清灰周期,減少了清灰能耗,壓氣耗量可以優良減少。此外,濾袋和脈沖閥的疲勞程度也相應降低,從而延長濾袋和閥片的使用壽命。

      沖壓式袋式除塵器作為工業除塵的得力助手,給人們的生產生活帶來了大的的方便,隨著科技的進步,必將深受進一步的發展。憑借對行業核心技術的掌握和不斷發展,各重排放行業單位的利用率達到了60%。以前,水泥粉磨機通常依賴于收集廢棄的旋風除塵器,另外需要脈沖除塵器來控制粉塵的外排。這兩種技術結合起來,就可以同時完成除塵和外排控制,提高了產量,降低了能耗。

      沖壓式除塵器為適應上板不均的情況,反吹口和反吹風管采用撓性連接,但兩者之間的間隙始終無法調節到理想的高度,間隙過小,運轉時會卡死反吹臂,損壞電機;反吹臂間隙過大,慢速旋轉時反吹風不能多進入每個濾袋,反吹清灰乏力,濾袋上積灰不能及時,影響通風。

      收塵系統的通風阻力增大,磨內通風量相應降低,導致磨內出現過粉、過磨現象,影響磨機產量的提高。進入新世紀以來,公共環保意識已融入到經濟發展的全過程,高排放、高污染工業企業利用除塵器是明智之舉,而脈沖除塵器的創新則是企業優先達到規定排放標準。

      排除脈沖式除塵器運行阻力大:原因可能是:濾袋板結,脈沖式除塵器脈沖式閥門不工作或損壞,壓縮空氣壓力過低,脈沖式閥門工作時提升閥關閉不嚴,有一個或多個提升閥處于關閉狀態。驅除方法:清洗濾袋,加強通風,維護或更換脈沖閥,檢查氣道和空壓機,檢查清灰控制器。

      工作阻力?。涸蚩赡苁敲}沖除塵器煙氣短路,濾袋損壞。排除方法:檢查管道,對損壞的管道進行修補,檢查和更換濾袋。脈沖閥不能正常工作:原因可能是:電源中斷或清灰控制器故障,脈沖除塵器的脈沖閥有雜物,一直漏氣,脈沖閥線圈燒壞,壓縮空氣壓力過低。排除方法:恢復供電或修理清灰器,仔細清理脈沖閥,更換脈沖閥線圈,檢查氣路系統和壓縮機。


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